در Cangzhou Hangxin Flange Co., Limited، کیفیت مرحله نهایی بازرسی نیست-این یک فرآیند کاملاً یکپارچه است که در تمام مراحل تولید اعمال میشود. با بیش از 30 سال تجربه در تولید، ما یک سیستم کنترل کیفیت دقیق ایجاد کرده ایم تا اطمینان حاصل شود که هر اتصالات فلنج و لوله جعلی مطابق با استانداردهای بین المللی و الزامات مهندسی مشتری است.
سیستم مدیریت کیفیت ما دارای گواهینامه ISO 9001 است و از استانداردهای بین المللی شناخته شده از جمله ASME، DIN، EN و JIS پیروی می کند.
بازرسی مواد خام ورودی (IQC)
ما فقط با کارخانههای فولادی{0} رده بالا و تأیید شده شریک هستیم. هر دسته از میله یا شمش فولاد خام باید تحت:
تأیید MTC: تأیید گواهی آزمایش اصلی کارخانه فولاد در برابر الزامات پروژه.
تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی: استفاده از یک طیفسنج رومیزی برای تأیید مجدد عناصر (C، منگنز، Si، P، S، کروم، نیکل، Mo) برای جلوگیری از اختلاط مواد.
بررسی بصری و ابعادی: بررسی عیوب سطح مواد خام، ترکها و تحمل قطر.
در{0}}کنترل کیفیت فرآیند (IPQC)
در طول فرآیند آهنگری و ماشینکاری، بازرسان QC ما بررسیهای زمان واقعی- را انجام میدهند:
کنترل دمای آهنگری: نظارت بر حرارت و دماهای آهنگری برای اطمینان از پالایش بهینه دانه فلز و یکپارچگی ساختاری.
اولین-بازرسی مقاله (FAI): اولین فلنج هر دسته ماشینکاری CNC قبل از شروع تولید مداوم به طور کامل اندازه گیری می شود.
بازرسی مسیریابی: نمونه برداری تصادفی ابعادی توسط اپراتورها و مهندسان QC هر ساعت در حین تراشکاری و حفاری.
بازرسی نهایی و-آزمایش غیرمخرب (FQC)
قبل از انتقال به بسته بندی، هر محصول واحد مورد ارزیابی نهایی قرار می گیرد:
تأیید 100٪ ابعادی: دوبار-قطر داخلی/خارجی، ضخامت، دایرههای سوراخ پیچ، ارتفاع بالا رفته و تلورانسها را با استفاده از کالیبرها و میکرومترهای کالیبره شده ورنیه بررسی میکند.
بازرسی زبری سطح: اطمینان از اینکه سطوح تماس واشر مطابق با الزامات ASME B16.5 هستند (به عنوان مثال، پرداخت دندانه دار 125-250 AARH).
تست غیر مخرب (NDT): تست اولتراسونیک (UT) و تست ذرات مغناطیسی (MT) بر اساس مشخصات پروژه برای شناسایی عیوب داخلی یا ترکهای ریز سطحی اجرا میشوند.
پیش-بازرسی حمل و نقل و بسته بندی (OQC)
ضد زنگ زدگی: بررسی اینکه یک پوشش مناسب از روغن ضد زنگ، رنگ سیاه یا لاک زرد به طور یکنواخت اعمال شده باشد.
بررسی شابلون و علامت گذاری: تأیید اینکه شماره حرارت، اندازه، کلاس فشار، درجه مواد و استاندارد به وضوح و به درستی بر روی لبه فلنج مهر و موم شده باشد-.
بسته بندی قابل حمل: اطمینان حاصل شود که محصولات به طور ایمن در جعبه های تخته سه لا محکم یا روی پالت هایی با بسته بندی پلاستیکی بسته بندی می شوند تا از آسیب و رطوبت در طول حمل و نقل دریایی جلوگیری شود.
ما یک سیستم ردیابی کامل از مواد خام تا محصول نهایی را اجرا می کنیم.
هر محصول را می توان از طریق:
ردیابی عدد حرارتی
سوابق دسته ای تولید
گواهی تست مواد (MTC)
گزارش های بازرسی
در صورت درخواست مشتری میتوانیم گواهینامههای EN10204 3.1 ارائه دهیم.
برای برآورده کردن الزامات پروژه بینالمللی، از بازرسیهای{0} شخص ثالث توسط آژانسهای معتبر جهانی پشتیبانی میکنیم، از جمله:
SGS
Bureau Veritas (BV)
TÜV Rheinland
سایر سازمانهای بازرسی{0}}منصوب شده توسط مشتری
برای تضمین مشخصات دقیق متالورژیکی و مکانیکی، بخش کیفیت ما مجهز به مجموعه ای جامع از ابزارهای تست است:
طیفسنج انتشار نوری (تست PMI) -برای تجزیه و تحلیل شیمیایی دقیق و تأیید درجه مواد.
تشخیص عیب اولتراسونیک (UT Machinery) -برای شناسایی عیوب حجمی داخلی، آخال های سرباره یا حفره های داخل بدنه آهنگری سنگین.
تجهیزات تست ذرات مغناطیسی (MT) -برای تشخیص شکافهای سطحی و نزدیک-سطح-.
سختی سنج برینل و راکول -برای بررسی مشخصات سختی یکنواخت پس از عملیات حرارتی.
دستگاه تست مکانیکی جهانی -برای ارزیابی استحکام کششی، استحکام تسلیم، و انطباق با کشیدگی.
تجهیزات تست ضربه -برای بررسی دمای پایین-Charpy V{1}} چقرمگی بریدگی زمانی که برای محیطهای بحرانی درخواست میشود.

ما تحت سیستم های بین المللی شناخته شده، از جمله:
گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت ISO 9001
گواهینامه CE (استانداردهای انطباق اروپایی)
3A گواهی رتبه اعتباری سازمانی
این گواهینامه ها تضمین می کند که فرآیندهای تولید و سیستم های مدیریت کیفیت ما الزامات سختگیرانه بین المللی را برآورده می کنند.

