ریخته گری فلنج های فولادی ضد زنگ

پاسخ: فلنج های فورج شده به دلیل چگالی بالا و ساختار دانه تراز آنها برای کاربردهای خط لوله{0} با فشار بالا و حیاتی استفاده می شود. برای ریخته‌گری فلنج‌ها، ما روی برنامه‌هایی تمرکز می‌کنیم که به اشکال پیچیده- مانند اتصالات پمپ و شیر یکپارچه نیاز دارند. برای اطمینان از عملکرد قابل اعتماد، ما از فرآیندهای انجماد کنترل شده، کنترل دقیق تخلخل، و ماشینکاری CNC تمام سطوح آب بندی و وجه های جفت استفاده می کنیم.

A: یکپارچگی مواد در دو مرحله تأیید می شود. ابتدا آنالیز شیمیایی روی مذاب مایع قبل از ریختن انجام می دهیم. دوم، پس از ارسال-ریخته گری، از طیف سنج های دستی شناسایی مواد مثبت (PMI) برای تأیید مجدد محتوای کروم، نیکل، و مولیبدن فلنج نهایی استفاده می کنیم. یک گزارش آزمایش آسیاب (MTR) طبق EN 10204 3.1 برای اطمینان از قابلیت ردیابی، همراه با هر محموله ارائه می شود.

ج: بله. فرآیند ریخته گری دقیق ما تحت استانداردهای ISO 8062 CT 6-8 کنترل می شود. برای سطوح مهم آب‌بندی، سوراخ‌های پیچ‌ها و سطوح فلنج، ما از ماشین‌کاری CNC ثانویه (چرخش و حفاری) استفاده می‌کنیم تا از انطباق کامل با نقشه‌های مشتری و الزامات مونتاژ اطمینان حاصل کنیم.

A: بله، تاسیسات تولیدی و سیستم های کنترل کیفیت ما تحت استاندارد CE اروپا تایید شده است. این تضمین می کند که فلنج های فولادی ضد زنگ ریخته گری ما با الزامات ایمنی و مواد ذکر شده در استانداردهای فشار اروپا (مانند EN1092-1) مطابقت دارند و می توانند به طور یکپارچه در پروژه های صنعتی اروپا ادغام شوند.

پاسخ: ما با همه طرح‌های{0}} ارائه شده توسط مشتری، فایل‌های CAD و مدل‌های سه‌بعدی کاملاً محرمانه برخورد می‌کنیم. نقشه‌های فنی شما فقط توسط مهندسین ریخته‌گری داخلی و برنامه‌نویسان CNC ما برای اهداف ساخت و تأیید کیفیت قابل دسترسی است، و اطمینان حاصل می‌شود که مالکیت معنوی و طرح‌های پمپ/شیر اختصاصی شما کاملاً محافظت می‌شوند.