اضافه کنید: منطقه صنعتی DingZhuangZi، شهرستان Mengcun، شهر Cangzhou، استان هبی، چین
فلنج فولادی ضد زنگ 304
فلنج فولادی ضد زنگ 304 یک اتصال لوله ساخته شده از آهنگری فولاد ضد زنگ ASTM A182 F304/F304L است که برای دستیابی به یک اتصال آب بندی قابل اعتماد بین لوله ها، شیرها، پمپ ها و تجهیزات تحت فشار استفاده می شود.
فلنج فولادی ضد زنگ 304 یک اتصال لوله ساخته شده از آهنگری فولاد ضد زنگ ASTM A182 F304/F304L است که برای دستیابی به یک اتصال آب بندی قابل اعتماد بین لوله ها، شیرها، پمپ ها و تجهیزات تحت فشار استفاده می شود.
پارامترهای فنی
نام محصول:
فلنج فولادی ضد زنگ 304 / 304L
استاندارد مواد:
ASTM A182 F304، F304L
نمرات معادل بین المللی:
EN 1.4301 / 1.4307، SUS304 / SUS304L
فرآیند تولید:
آهنگری قالب، آهنگری رایگان
محدوده اندازه:
1/2"–60" (DN15–DN1500)
رتبه بندی فشار:
کلاس 150–2500، PN6–PN100
استانداردها:
ASME B16.5، ASME B16.47، EN1092-1، DIN، JIS B2220، GOST
نوع فلنج:
WN، SO، BL، TH، SW، LJ
سطح آب بندی:
RF، FF، RTJ، TG، M/F
درمان سطحی:
ترشی و غیرفعال کردن، سندبلاست، پرداخت مکانیکی، پولیش الکتریکی
موارد بازرسی:
PMI، UT، PT، بازرسی ابعادی، بازرسی بصری
اسناد با کیفیت:
EN10204 3.1 EN10204 3.2 MTC، گزارش بازرسی
ویژگی ها
مقاومت در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ 304 حاوی نسبت بالایی از کروم و نیکل است که یک فیلم غیرفعال سازی پایدار بر روی سطح ایجاد می کند و مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی در محیط های مرطوب، سیستم های تصفیه آب و محیط های شیمیایی عمومی ایجاد می کند.
ساختار آهنگری یکپارچه این محصول با استفاده از فرآیند آهنگری یکپارچه تولید می شود که منجر به ساختار فلزی متراکم تر و خطوط جریان پیوسته فیبر می شود که به طور موثر مقاومت فشار و مقاومت در برابر ضربه را بهبود می بخشد.
ماشینکاری CNC دقیق سطوح آببندی فلنج، سوراخهای پیچ و ابعاد کلیدی همگی با استفاده از تجهیزات CNC، کنترل دقیق تلورانسهای ابعادی و زبری سطح، بهبود دقت نصب و قابلیت اطمینان آببندی و کاهش خطر نشت رسانه، ماشینکاری میشوند.
جوش پذیری خوب فولادهای ضد زنگ 304 و 304L قابلیت جوشکاری خوبی دارند. نسخه کم کربن 304L خطر خوردگی بین دانه ای در حین جوشکاری را کاهش می دهد و آن را برای نصب و جوشکاری در محل مناسب می کند.
سازگاری با استانداردهای بین المللی محصولات را می توان بر اساس استانداردهای ASME، EN، DIN، JIS و GOST تولید کرد تا نیازهای تدارکات پروژه های مهندسی در کشورها و مناطق مختلف را برآورده کند.
حوزه های کاربردی
کارخانه های شیمیایی و مواد شیمیایی خوب سیستم های تصفیه آب و تصفیه فاضلاب تجهیزات پردازش مواد غذایی و آشامیدنی سیستم های لوله کشی اتاق تمیز دارویی سیستم های HVAC مهندسی دریایی و دریایی پروژه های برق و انرژی سیستم های حمل و نقل سیالات صنعتی عمومی
فرآیند تولید
بازرسی مواد اولیه تمام مواد اولیه از تامین کنندگان تایید شده و واجد شرایط تامین می شود. پس از ورود به کارخانه، گواهی مواد تأیید می شود و تأیید مواد PMI مطابق با الزامات سفارش انجام می شود.
آهنگری و شکل دهی تولید با استفاده از فرآیندهای فورج قالب یا آهنگری آزاد برای اطمینان از ساختار داخلی یکنواخت و ترکیب متراکم، بهبود خواص مکانیکی و قابلیت اطمینان انجام می شود.
عملیات حرارتی عملیات حرارتی محلول بر اساس استانداردهای ASTM و مشخصات فنی مشتری برای بازیابی مقاومت در برابر خوردگی مواد و بهینه سازی ریزساختار آن انجام می شود.
ماشینکاری دقیق تراش CNC، مراکز ماشینکاری، و تجهیزات حفاری برای ماشینکاری قطعات کلیدی فلنج استفاده می شود و اطمینان حاصل می شود که ابعاد محصول مطابق با استانداردهای مربوطه است.
درمان سطحی ترشی و غیرفعال کردن، سندبلاست، پرداخت مکانیکی یا پولیش الکتریکی بر اساس شرایط کاربرد برای بهبود کیفیت سطح و مقاومت در برابر خوردگی انتخاب می شوند.
بازرسی محصول نهایی پس از ماشینکاری، محصولات تحت بازرسی ابعادی، بازرسی بصری، تأیید مواد و آزمایشهای غیرمخرب مرتبط- قرار میگیرند. پس از تایید برای برآورده کردن الزامات سفارش، بسته بندی و حمل و نقل مرتب می شود.
کنترل کیفیت
قابلیت ردیابی مواد اولیه:همه مواد خام از تامین کنندگان واجد شرایط تامین می شوند و با شماره حرارتی مدیریت می شوند، که امکان ردیابی کامل از تهیه مواد اولیه تا تحویل محصول نهایی را فراهم می کند.
کنترل فرآیند کلیدی:کنترل کیفیت فرآیند برای فرآیندهای کلیدی مانند آهنگری، عملیات حرارتی، ماشینکاری و عملیات سطحی برای اطمینان از کیفیت محصول ثابت اجرا میشود.
بازرسی و تایید محصول نهایی:هر دسته از محصولات تحت بازرسی ابعادی، تأیید مواد PMI و بازرسی بصری قرار می گیرند. خدمات تست غیرمخرب UT و PT در صورت درخواست در دسترس هستند.
پشتیبانی بازرسی شخص ثالث-:ممیزی کارخانه و بازرسی های خروجی توسط سازمان های شخص ثالث- مانند SGS، BV، TÜV، DNV، LR، و ABS پشتیبانی می شود.
مستندات کامل کیفیت:EN 10204 3.1/3.2 گواهینامهها، گواهیهای مواد MTC، گزارشهای PMI، گزارشهای بازرسی ابعادی، و گواهیهای بازرسی شخص ثالث-در دسترس هستند.
سفارشی سازی مواد:از سفارشی سازی مواد مختلف فولاد ضد زنگ از جمله ASTM A182 F304، F304L، F316/F316L، F321، F347 و فولاد ضد زنگ دوبلکس F51/F53/F55 پشتیبانی می کند.
سفارشی سازی استاندارد:می توان بر اساس استانداردهای بین المللی مانند ASME B16.5، ASME B16.47، EN1092-1، DIN، JIS و GOST تولید کرد.
سفارشی سازی اندازه:سایزهای استاندارد، اندازههای غیراستاندارد و سفارشیسازی فلنج با قطر بزرگ-. می توان با توجه به نقشه های مشتری یا الزامات فنی پردازش و تولید کرد.
سفارشی سازی رتبه بندی فشار:پشتیبانی از کلاس 150-2500 و درجه بندی فشار سری PN برای پاسخگویی به نیازهای شرایط عملیاتی مختلف.
سفارشی سازی نوع فلنج:می تواند ساختارهای فلنج مختلفی مانند WN، SO، BL، TH، SW، و LJ را برای دستیابی به{0}}خرید پروژه خاص تولید کند.
سطوح آب بندی سفارشی:پشتیبانی از پردازش سطوح مختلف آب بندی از جمله RF، FF، RTJ، TG، و M/F برای برآوردن نیازهای مختلف آب بندی.
درمان های سطحی سفارشی:راه حل های تصفیه سطح مانند ترشی و غیرفعال کردن، سندبلاست، پرداخت مکانیکی، پولیش الکتریکی و تکمیل آینه را ارائه می دهد.
علائم سفارشی:از علامت گذاری لیزری آرم مشتری، درجه مواد، استانداردها، رتبه بندی فشار، شماره کوره و شماره پروژه پشتیبانی می کند.
بسته بندی سفارشی:از جعبههای تخته سه لا، بستهبندی پالت، برچسبهای بارکد، و بستهبندی مارک OEM بدون بخور-برای انبارداری و مدیریت تدارکات خارج از کشور پشتیبانی میکند.
بسته بندی و حمل و نقل
حفاظت از سطح آب بندی تمام سطوح آب بندی فلنج مجهز به پوشش های محافظ پلاستیکی برای جلوگیری از آسیب یا خراش در هنگام حمل و نقل هستند.
بسته بندی ضد رطوبت{0} محصولات در فیلم پلاستیکی یا بسته بندی حباب دار بسته بندی می شوند، با معیارهای ضد رطوبت{0}} که بر اساس چرخه حمل و نقل پیکربندی شده اند.
بسته بندی صادراتی جعبههای تخته سه لا یا پالتهای صادراتی بدون بخور-برای بستهبندی استفاده میشوند که الزامات حملونقل بینالمللی را برآورده میکنند.
پشتیبانی لجستیک بین المللی FOB، CIF، CFR، DDP و سایر شرایط تجاری پشتیبانی می شوند. راه حل های حمل و نقل دریایی، حمل و نقل هوایی و حمل و نقل ریلی با توجه به بندر مقصد مشتری قابل تنظیم است.
سوالات متداول
س: تفاوت بین فلنج های 304 و 304L چیست؟
پاسخ: 304L دارای محتوای کربن کمتری است که در نتیجه مقاومت بهتری در برابر خوردگی بین دانه ای پس از جوشکاری دارد و برای پروژه هایی با عملیات جوش مکرر مناسب است.
س: آیا می توانید گواهینامه EN{0}} ارائه دهید؟
پاسخ: بله، میتوانیم ترتیبی دهیم که-سازمان شخص ثالث گواهی 3.2 را بر اساس الزامات پروژه شاهد و صادر کند.
س: آیا از بازرسی شخص ثالث-حمایت میکنید؟
پاسخ: بله، ما می توانیم با سازمان هایی مانند SGS، BV، TÜV، DNV، LR، و ABS برای بازرسی کارخانه همکاری کنیم.
س: آیا می توانید علامت گذاری لیزری و بسته بندی OEM را ارائه دهید؟
پاسخ: بله، ما از برندسازی مشتری، مارک لیزری و خدمات بسته بندی سفارشی پشتیبانی می کنیم.
س: چگونه بین فلنج های فولادی ضد زنگ 304 و 316 انتخاب کنیم؟
A: 304 برای اکثر صنایع صنعتی، تصفیه آب و صنایع غذایی مناسب است. 316، به دلیل محتوای مولیبدن، مقاومت به خوردگی بهتری در محیط های دریایی و محیط های حاوی کلرید{2}} دارد.
س: زمان تحویل چقدر است؟
پاسخ: مشخصات استاندارد معمولاً 7{2}}15 روز طول می کشد تا تحویل داده شود. زمان تولید برای محصولات سفارشی غیر استاندارد به مشخصات و کمیت بستگی دارد.
س: هنگام درخواست قیمت چه اطلاعاتی مورد نیاز است؟
پاسخ: توصیه می کنیم اطلاعات نوع فلنج، مواد، ابعاد، رتبه فشار، استاندارد، کمیت و اطلاعات پورت مقصد را برای نقل قول سریع و دقیق ارائه دهید.